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                除塵灰壓球生產線工藝流程

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                【生產能力】:年產1-30萬噸
                【應用領域】:除塵灰、鋼渣、礦渣、煤粉、焦粉等多類型粉狀物料。
                【主要設備】:定量給料機、粉碎機、雙軸攪拌機、粘合劑攪拌桶、除塵灰壓球機、皮帶輸送機、網帶式烘干機或立式烘干機等。
                【生產線介紹】:除塵灰壓球機生產線可以為電廠、鋼廠等企業的進行除塵灰以及其他類型物料的壓制成球。具有生產能力強、自動化程度高的特點,是很多企業的物料成球的首選。

                除塵灰壓球生產線介紹

                ? 隨著世界資源的日益減少和環境污染的加劇,新的工業生產模式勢在必行。除塵灰壓球生產線就是專門針對一些企業所收集的除塵灰和其他類型的粉狀物料進行制球處理,在產能、自 動化程度和生產效率方面,相比單個的壓球機設備有著巨大的優勢,同時將除塵灰回收壓球再利用,不僅減少了資源的浪費現象,對環境也更加友好,因此除塵灰壓球生產線受到許多企業的歡迎。


                 

                除塵灰壓球生產線特點與優勢

                1、將回收的廢棄資源再利用,具有可觀的經濟和環境效益。

                2、自動化程度高,從選料到成品的干燥一條龍完成。

                3、在生產能力上要比單一的壓球設備高出很多。

                4、除塵灰壓球生產線性能可靠、穩定,設備的維護與保養也簡單方便。

                 

                除塵灰壓球生產線的主要組成設備

                1、箱式定量給料機,把原料定量均勻的輸送到立式粉碎機 。
                2、立式粉碎機,將原料破碎到適當粒度,一般在5mm以下 最適合成品要求。
                3、攪拌桶,用于液化粘合劑(如果使用干法制球,需用其它設備)。
                4、雙軸臥式攪拌機,將原料、粘合劑、水進行充分混攪, 粘合劑均勻分布在原料之中,以便達到更好的熱強度,制球效果更好。
                5、除塵灰壓球機,生產線中的核心設備,將前期充分攪 拌均勻的物料進行壓制成球,球形及尺寸用戶可自定義,富宇機械可提供各種形狀大小的輥皮制作。
                6、網帶烘干機,對壓制成的濕球進行干燥處理,直接進 行運輸、入庫或裝袋處理。
                7、皮帶輸送機,連接于各設備之間,是整條除塵灰壓球生產線實現全自動化的保障。

                 

                除塵灰壓球生產線對原料的要求
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                1、物料的粒度大小范圍應該符合要求,太大不易成型  ?

                2、不能含有大量雜質,特別是含有大顆粒的金屬硬塊。如鐵釘,否則極有可能會損傷輥皮表面。  ?
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                3、在生產線的供料方面要穩定、均勻,保證除塵灰壓球生產線的成球效率。

                除塵灰壓球生產線生產工藝流程如下(此圖只作為流程圖使用,具體尺寸、場地規劃、布局因用戶不同,在此不作細說。如有需要,可致電15238388895根據您的實際場地免費提供。)供年產1-30萬噸各產量除塵灰壓球生產線的免費配置,場地規劃,實地項目考察,歡迎您的咨詢!

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